Поверхности торцевых уплотнений с алмазным покрытием значительно превосходят другие материалы по трению, выделению и рассеиванию тепла, поглощению мощности и устойчивости к работе всухую.
Хотя в большинстве случаев они не предназначены для непрерывной работы всухую, алмазные поверхности полностью устраняют угрозу повреждения уплотнения из-за случайного кратковременного отсутствия смазки уплотнения. Их трибологические свойства гарантируют значительную экономию энергии, а также значительные экономические и экологические улучшения во всех промышленных операциях. Такая экономия обычно достигает более 50% от общего энергопотребления механического уплотнения.
Хотя технология алмазного покрытия механических уплотнений быстро завоевывает доверие пользователей во всем мире, не все покрытия одинаковы. Sealtek гордится тем, что предоставляет полную техническую поддержку при выборе наиболее подходящего покрытия для каждого применения, чтобы всегда предлагать наиболее экономически эффективное решение. Вот несколько примеров нескольких доступных типов покрытий:
Стандартное покрытие. Слой CVD-алмаза толщиной 8 мкм обеспечивает оптимальное решение для оптимизации затрат. Стандартный алмаз можно сочетать с другими материалами, чтобы обеспечить чрезвычайно низкий коэффициент трения по очень разумной цене.
Покрытие для тяжелых условий эксплуатации – слой поликристаллического алмаза толщиной 16 или 24 мкм идеально подходит для суспензий с низкой вязкостью, которые обычно обеспечивают недостаточное смазывание механического уплотнения без большого количества дорогостоящей промывки. Отлично подходит для бумажной и горнодобывающей промышленности, а также для любого применения, связанного с абразивными и плотными шламами.
Мягкое покрытие — более гладкая поверхность, обеспечивающая превосходную плоскостность поверхности уплотнения. Это покрытие значительно снижает коэффициент трения уплотнения при работе с жидкостями с низкой вязкостью, такими как горячая вода или испаряющиеся углеводороды, что может вызвать неприемлемую утечку с другими типами алмазов.
Аморфное покрытие. В то время как для других покрытий всегда требуется поверхность из карбида кремния в качестве основы, эта технология может применяться к карбиду вольфрама, когда его механическая стойкость необходима для кристаллизующихся или полимеризующихся жидкостей.